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JWF1302A型自调匀整并条机

2013年10月16日  来源:


JWF1302A型自调匀整并条机


JWF1302A型并条机,在设计中瞄准了国际领先产品。传动采用同步带传动,加压采用气动加压技术,气动升头技术等。使该机的机电一体化程度高于现有国产机型,使操作、保养、管理更加方便。JWF1302A型输出速度250~800m/min。最高产量180kg/h。匀整范围±25%。能更好地满足并条工序至粗纱工序一对一供应的需要。该机达到国际水平。

本机是我公司在总结多年单眼并条机制造经验的基础上,设计的新产品。本机广泛采用同步带传动、无键联结、气动加压等先进制造技术。可使用瑞士USTER公司的USG型自调匀整控制系统或嵌入式全数字自调匀整控制系统。使本机的机电一体水平达国际先进水准。操作、保养、管理更加方便。

本机为单眼并条机,适用于22~76mm长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉(精梳)工序之后,棉条经过本机的并合与牵伸,可以提高棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混合更趋均匀。配备的短片段自调匀整装置,为获得良好质量的成纱创造了必要条件,对改善条干质量和重量不匀起到了重要作用。

本机采用瑞士USTER公司的USG型自调匀整控制系统或嵌入式全数字自调匀整控制系统。具有检测精度高,抗干扰能力强等特点。瑞士USTER公司的USG型自调匀整控制系统,使用FP传感器进行输出监测,检测精度高。

使用嵌入式自调匀整控制系统时,采用数字式传感器,输出棉条检测采用非接触式在线检测系统,不接触棉条,对工作环境条件的变化具有很强的适应性,可自动调整,保证质量;配有单机专家系统,可在线进行质量分析和进行故障诊断。


采用三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸形式。棉条先经后区预牵伸,然后进入前区进行主牵伸,压力棒在主牵伸区中起到对浮游纤维控制的作用,有利于提高牵伸质量。采用轴向定位可调节的迷宫密封式上罗拉轴承座,减小上罗拉的轴
向游动量,直接提高牵伸系统的稳定性。

采用棉纺专用气动加压气缸。同根上罗拉两端加压压力差小,在输入气压压力值设定后,其输出压力大小不随上罗拉直径的变化而改变,有利于纺纱质量的稳定性,减少上罗拉的损坏。

本机的传动机构广泛采用无键联结及快速更换结构,可大大提高品种翻改的速度。为多品种小批量产品的生产提供了保障。广泛应用了圆弧齿同步带,实现无间隙传动,有利于提高传动的可靠性,稳定出条质量。

本机的下清洁系统为动态下清洁装置,在高效吸尘系统的作用下,可及时有效的清除积聚的短绒。本机吸尘箱的吸风风量,可根据不同纺纱品种进行调节。并配有自动剥棉机构。能可靠的保证滤网清洁,吸风风量不随运行时间长短而改变,减少纱疵的产生。剥下的废棉落入储棉箱中。值车工可集中取废棉,大大降低劳动强度。

电气控制采用现代先进的计算机控制技术,提高系统的可靠性。采用触摸屏,软件方面进一步优化,人机界面友好,内容丰富,易于操作,可获得整个并条机的状态。可通过界面直接设定变频器的工作频率,改变输出速度,并查询运行状态。

本机采用积极喂入式高架导条,减少意外牵伸的发生。喂入根数4~8根。采用八路动态光电检测器,实时检测棉条,能有效防止缺条运行。

本机的自动换筒装置为转臂式自动换筒机构,具有结构简单、可靠性高、故障率低等特点。并配有满筒储备平台,可有效避免倒筒事故的发生。

主要技术规格:

  眼数:1

  机械速度:200~1000m/min,

  喂入:高架导条顺向积极喂入。

  合并数:4~8根。

  喂入条筒尺寸:(mm)   

    直径:Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000 

    筒高:1100、1200

  输出条筒尺寸:(mm)

    直径:Φ350、Φ400、Φ500

    筒高:1100、1200

  牵伸型式:三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸

  牵伸倍数:4~8.5倍

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